3 층의 고속 블로우 필름 기계의 배기 가스 처리 시스템을 유지하기위한 핵심 요점?

배기 가스 처리 시스템의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해3 개의 층 고속 블로우 필름 기계환경 보호 요구 사항을 충족하면 세심한 일일 유지 보수가 필수적입니다. 운영자는 정기적 인 검사 습관을 개발해야하며, VOC 함유 배기 가스의 누출 및 워크숍 환경의 오염을 방지하기 위해 배기 가스 수집 배관의 씰 및 마모에 중점을 둔 정기 검사 습관을 개발해야합니다. 또한, 정전기 침전기 플레이트의 청결이 중요합니다. 축적 된 플라스틱 입자와 TAR은 전기장 효율의 감소와 과도한 배출을 방지하기 위해 주기적으로 제거해야합니다. 이러한 유형의 3 층, 고속 블로우 필름 기계의 장기 작동을 위해서는 배기 가스 처리 시스템의 전면 끝에서 냉각 배지의 온도와 흐름을 정기적으로 점검하여 후속 처리 단계를 입력하기 전에 배기 가스가 충분히 냉각되도록해야합니다.

처리 시스템의 핵심은 흡착 및 분해 단계의 유지에 있습니다. 주요 소모품과 같이 활성탄 흡착 상자 또는 제올라이트 휠은 흡착 포화를 위해 엄격하게 모니터링하고 규정 된 간격으로 교체 또는 재생해야합니다. 그렇지 않으면, 치료 능력은 급격히 떨어지면서 치료 효과가 손상 될 것이다. 촉매 연소 장치의 고온 환경은 촉매 활성에 어려움을 겪고있다. 전환 효율에 대한 정기적 인 테스트가 필요하며, 특수 청소제를 사용하여 표면을 덮고있는 잔류 유기물을 제거하여 서비스 수명을 연장해야합니다. 3 단계 여과 시스템은 배기 가스 처리 체인에서 필수적입니다.3 개의 층 고속 블로우 필름 기계. 1 차 필터 및 보조 필터의 먼지는 수동으로 청소해야하며, 고효율 필터는 결국 배기 가스의 청결을 보장하기 위해 압력 차동 표시에 따라 즉시 교체해야합니다.

체계적인 유지 보수 메커니즘을 설정하는 것은 배기 가스 처리 시스템의 장기 준수를 보장하는 데 중요합니다.3 개의 층 고속 블로우 필름 기계. 여기에는 결함 예측 및 최적화의 기초를 제공하기위한 각 유지 보수 작업, 소모품 교체 일정 및 처리 효율 데이터에 대한 자세한 기록이 포함됩니다. 전문 유지 보수 직원은 정기적으로 정밀 기기 (예 : VOCS 탐지기 및 풍화)를 사용하여 전체 시스템 성능을 평가하고 보정하여 송풍기 베어링의 윤활, 밸브 액츄에이터의 윤활 및 파이프의 내부 부식을 확인하는 데 중점을 두어 잠재적 인 작동 위험을 제거해야합니다. 예방 유지 보수와 사전 모니터링을 결합함으로써 배기 가스 처리 시스템은 지속적으로 작동하고 3 층 고속 블로우 필름 기계의 고속 작동을위한 안정적인 환경 보호를 제공 할 수 있습니다.