블로잉 필름 기계의 점검 및 유지 보수

부는 필름 기계유지 관리 - 대상 유지 관리 항목

1. 공급기 시스템: 적시에 필터를 청소하고 부압 공급 시스템의 공기 누출을 확인하십시오.

2. 압출기 시스템:

① 압력계와 메인 모터 전류를 관찰하고 적시에 스크린 체인저를 청소하십시오.

② 기어박스, 나사, 메인모터 등의 소음 및 과열 여부를 확인하세요.

③ 주파수 변환기의 작동 주파수, 전류 및 온도 상승을 확인하고 적시에 모터 및 주파수 변환기의 먼지를 청소하십시오.

④ 열전대와 실제온도의 측정오차를 수정한다.

⑤ Extruder의 위치를 ​​바로잡은 후 홈휠을 조정하여 Extruder의 위치 각도와 수평을 맞춥니다.

3. 금형 헤드 시스템:

① 시동 가열은 온도 오버슈트를 피하기 위해 2차 가열 방식을 채택합니다.

② 기계를 시동하거나 정지하기 전에 순수 구리 스크레이퍼를 사용하여 쌓인 물질을 청소하고 파라핀으로 막 입구를 청소하고 침전물이 막 기포에 미치는 영향을 줄입니다.

③ 금형 손상을 방지하기 위해 정지 후 적시에 보호 펠트를 덮으십시오. (상부 송풍기에 사용되는 방식입니다.)

④ 각 온도대와 멤브레인 포트의 히팅 플러그의 온도와 전류를 정기적으로 확인하여 온도차를 보정하십시오.

⑤ 금형 헤드의 높이를 수정하고 중심점과 견인력을 일치시킵니다.

⑥ 토크렌치를 이용하여 금형나사를 분해한 후 규정 토크에 따라 작동하고 고온나사용 이황화몰리브덴 그리스를 사용합니다.

⑦ 금형의 용접 및 절단은 금지됩니다.

4. 윈드 링 유지 관리: 윈드 링 내부의 잔해와 먼지를 적시에 청소하십시오.

5. 견인 장치 유지 관리: 헤링본 폴딩은 무공해이며 클램핑 견인(냉각) 롤러 압력이 적절하고 응축수가 없으며 평탄화 롤러가 유연하게 작동합니다.

6. 코로나 프로세서 유지 관리:

① 고압 변압기, 방전 롤러, 방전 랙, 전기 제어 상자를 정기적으로 청소하고 방전 간격을 조정합니다.

② 시동 전, 토출 프레임의 단락을 방지하기 위해 장비의 습도를 확인하고, 토출 롤러 베어링의 작동 온도를 확인하고,

③ 실리콘 튜브를 적시에 교체하십시오.

7. 전기 유지 보수

① 전원 공급 장치의 안정성과 신뢰성을 보장하고 성능 매개변수가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

② 적절한 온도와 습도를 유지하고 접지를 잘 유지하며 정전기 위험 제거에 주의하십시오.

③ 라디에이터 먼지를 정기적으로 제거하십시오.

④ 포인트로 핵심 부품을 수리하는 것을 금지합니다.